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食品加工・製造│混合装置

冷却装置付真空タンブラー CVT-750

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072-939-1500

得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

信頼と高耐久性の国産真空タンブラー

主な特長
・冷却機能を標準装備した、信頼と高耐久性の国産真空タンブラー
・タンク内温度・時間・真空圧や連続真空から間欠真空の設定を日本語タッチパネルで任意に設定
・真空・換気はタンク内に取り付けられているスノーケルで行いますので、タンク内の外にバキュームホースが出ることはありません

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取り扱い企業

企業名
株式会社なんつね同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒583-8 大阪府藤井寺市大井4-17-41
電話
072-939-1500
FAX
072-939-1504
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
茨城県、栃木県、群馬県、埼玉県、千葉県、東京都、神奈川県
東海
岐阜県、静岡県、愛知県、三重県
北陸・甲信越
新潟県、富山県、石川県、福井県、山梨県、長野県
関西
滋賀県、京都府、大阪府、兵庫県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

３軸真空乳化ミキサー　トライラボ（TRILAB）

・撹拌容量：10、30、50L ・回転数 主軸：中央撹拌部　80～420 (r/min) 双方アンカー：50～200(r/min) ホモジナイザー：600～3,500(r/min) ・加熱・冷却用ダブルジャケット ・溶解装置（メルター） ・試作、小ロット生産に最適

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

リボンミキサー（横型混合機）

リボンミキサー(横型混合機)とは、横型リボン羽根によって、 混合する粉体原料に∞の対流を起こします。 粉体原料は対流の強い衝突と剪断を繰り返すことによって、効率よく混合します。 前後装置との連動や使用方法に応じた制御設計を致します。 リボンミキサー周囲の架台や投入フロア、投入口/排出口など様々な用途に合わせて、カスタマイズ致します。 原料 食品原料（カレー香辛料、そば、菓子原料、粉末シーズニング、その他各種粉末食品全般） 化学薬品（洗剤、顔料、化粧品、医薬品、その他粉末薬品） その他、プラスチック粉末、壁材、飼料、肥料、各種粉粒体原料 ※ 磨耗性の高い混合物については羽根の硬化処理対策等の対応も可能です。

解決できる課題

  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • クレーム対策
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

シルキーミキサー　M25B

主な機能 粉体に水を隅々まで均一に分散した高品質の生地が作れるミキシング性能。 均一に滴下する加水皿。 オールステンレスフレームとダイレクト駆動による高い耐久性。 低い作業位置で大開口の生地投入口、作業しやすい 胴下の蓋からコンテナカートへ生地を取り出せる。 自動停止センサー付きで、安全に作業できる。 ミキシング性能 新たな胴形状で、ダマの発生を抑えたより均一な水和 ミキサー性能は、粉体に水をどれだけ均一に分散させ水和させることができるかであると我々は考えています。 シルキーミキサーシリーズは、この水和に特化したミキサーです。 生地への負担を減らすための胴形状 従来のミキサーでは、ミキサー胴の底の生地を底に向けて押さえつける力と、生地自体の自重により胴底で、水和が不十分な状態のダマが発生してしまう問題点がありました。 シルキーミキサーは粉をかき上げる側の胴を外に傾斜させることで生地を巻き上げながらミキシングさせることが可能です。これにより今までにない水和性能を実現させました。 より均一に滴下する加水皿 滴下位置や時間、水滴の大きさまで検証を重ね、数十個の小さな穴から最適な加水を行います。 最適な回転数でより最適な攪拌 インバーターを標準装備し、回転数を調整可能。最適な回転数でミキシングできます。 端まで撹拌性能を落とさない突起 側面の突起で羽についた生地を掻き落とし、ダマの発生を抑えます。従来の胴側面と羽根の間の生地溜まりを解消し、ダマ発生の要因を改善しました。 羽根の本数を調整 検証を重ね、従来のミキサーから羽根の数を変更。 最適な水和ができる本数に調整しました。 耐久性 - オールステンレスフレームとダイレクト駆動で耐久性UP - オールステンレスフレーム 錆に強く従来よりも耐久性の高い、オールステンレスフレームを採用。下部はフレームのみの構成で掃除も簡単にできます。 ダイレクト駆動 従来のチェーン駆動から、回転軸直結のダイレクト駆動に改良。攪拌羽の駆動は、従来の給油や張り調整などのメンテナンスが不要になりました。 作業性 - 低い位置になった大開口の生地投入口とコンテナカートによる作業性UP - 低い位置・大開口の生地投入口 生地投入口の高さは、弊社従来機よりも14cm低い87cmになり、開口は従来機よりも11cm広い36cmになりました。これまでよりも低い位置で大きな開口に楽に簡単に生地を投入できるようになりました。 コンテナカートによる作業性UP 生地の取り出しは、胴下の蓋を開口させ、楽にコンテナカートに取り出せます。 安全性 毎日のミキシング作業でスタッフの安全を守ります 生地が出入りする箇所（生地投入口・蓋下取出口の2か所）に安全センサーを取り付け、動作中の巻き込み事故を防ぎます。 繁忙期や経験の浅いスタッフによる安全確認のミスがあっても、安心できる仕組みを取り入れて、高い安全性を確保しています。 生地投入口の安全センサー ミキシング中に蓋を開けると自動的に停止する安全センサーが生地投入口に付いています。動作中に手などが入る巻き込み事故を防ぎます。 蓋下取出口の安全センサー 蓋下にも安全センサーが付いています。生地取り出しの際に、手を入れた状態で羽を回すようなうっかり事故を防ぎます。 製品仕様 25kgミキサータイプ 機種名 シルキーミキサー25kgタイプ 型式 M25B 外形寸法 W1,000×D560×H1,045 生地投入口の高さ 866 電源電圧 3相200V 重量 140kg 電動機 1.5kW

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

FMX-CD

フラッシュミックス　FMX-CDは化学薬品の用途にカスタム製作させれたモデルです。ダブルメカニカルシャフトシールによる軸封で、フランジ接手に対応しております。個々の要求に応じたバルブ、モーター等を選択することができます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ステファン ユニバーサルマシン UMシリーズ

【ユニバーサルマシンの概要】 製品を驚くほど高速かつ均一に切り混ぜることができる装置です。ミキサーやカッターの役割もあります。ソーセージ生地、プロセスチーズ、ソース、マヨネーズ、練製品、クリーム、化粧品、ケミカル品など幅広い用途でお使いいただけます。 ボール底面の形状と角度のついた回転刃によって、他では真似のできない短時間での処理と優れた仕上がりをお約束します。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

真空・冷却タンブラーMAHシリーズ

ティルト式タンブラー 自動化/省力化ラインに最適・優れたマッサージ効果 概要 ・インジェクターとの連携、コンベアとの連携が容易で自動化/省力化に貢献 ・NOWICKI独自のスパイラルブレードを採用し、原料に対し、優れたマッサージ効果を実現します。 ・タンブリングに適したスパイラルブレード 特殊形状の羽根により肉のダメージを減らし、なおかつ、すばやく均一にタンブリングすることが可能です。 また、内面を鏡面加工にすることで肉へのダメージを軽減し、高いサニタリー性を可能にしています。 ・多様なローディングシステム コンベアにてインジェクターと連携させ、インジェクション後の原料を自動的にタンブラーへ投入。 また、ウェイトシステムと連動する事により、インジェクターとタンブラーとのラインが容易に組むことが可能 今まで使用してきたミートワゴンも、利用可能。ミートワゴン用投入反転機もラインナップ 真空を利用したハイスピードローディングシステムが利用可能。(原料によります) 排出はタンブラーを逆回転する事により、自動的に排出

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

UM/SK型 UM/SKシリーズ（ユニバーサル／スチームクッカー）

【バッチ式】切断、混合、乳化、粉砕、生地製造用アタッチメント、真空および加熱・冷却が可能。 UMシリーズはカッター、ミキサー、乳化機、混合機、ドウミキサーなど多様な機能を持ち、加工食品や化学品等の分野において原料の切断、混合、乳化、粉砕、加熱、殺菌、滅菌冷却、真空、除湿等の各工程を組み合わせることにより原料を均一に加工することが可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

★スタンダーミキサー（１５０ℓ）★　比重差・微量添加・粒度差・ソフト混合が得意な混合機【紹介動画掲載！】

【特徴】 タテックスミキサーは、回転と揺動に独自の混合羽根を加えた回転揺動拡散型のミキサーになります。 ドラムの回転・速度・傾きなどの運転条件を、原料の投入量や、目的に合わせタッチパネル上で調整する事で、比重差の大きな原料の混合・微量成分の分散・粒度差による分離の抑制・ダメージの少ないソフト混合など、幅広い商品に対応します。 【名称】 　スタンダードミキサー（ＮＳ－Ｐ－Ｓ）１５０リットル 　処理量：min４０Ｌ　～　max１５０Ｌ 　 【標準仕様】 　オールステンレス仕様・ 　混合羽根・混合ヒラ蓋・クランプバンド・シリコンＯリング 　回転数　5rpm～21.9rpm　傾動範囲　－90度（真下）～　90度（真上）　傾動速度　5Hz～60Hz 　その他：　移動可（キャスター・レベリングフット） 【標準メニュー】 　手動運転：　回転（正転・逆転）　傾動（上昇・下降）　時間カウントアップ 　自動運転：　回転（正転・逆転・交互）・スイング混合（有・無）・タイマー運転（0～999分） 　　　　　　　運転条件メモリー（5パターン） 　搬入搬出：　搬入角度メモリー（１パターン）　排出角度メモリー（３パターン）

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 省スペース
  • 異物対策
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ボウルカッター

非常に万能な中型サイズのカッティングマシンで、肉同 様に多種の食品（野菜・チーズ・魚等）のカットをする 事が出来ます。 本体はオールステンレス製で頑丈に作られており、振動 を吸収するためにゴム製足が取り付けられています。ス テンレス製のボウルは、大きなボールベアリングの上に 置かれ運転中も非常に安定します。 運転はマイクロプロセッサーでコントロール制御され、 使い方が分かりやすく簡単で、問題が生じた場合には操 作パネル部に表示されます。カッタースピード、運転温 度、そしてボウルの回転数は操作パネル上で見ることが 出来ます。動作時間はボウルの回転、製品温度をもとに 自動停止を備え、プログラムでの運転ができます。 電気ボックスは機械本体ヘ内蔵されています。 カッターヘッドは完全に取り外すことができ、異なるナ イフの組み合わせや枚数でも簡単にセット出来るように なっています。ヘッドにはナイフシャフトのバランスを 正確にするためのディスクを装備しています。 ボウルにはアクリル製のアンチノイズリッド（騒音低下 用のフタ）が取り付けられ、フタを開けた際にナイフの 回転数を下げ、運転時の騒音を低下させます。 運転中はカッターのカバーにはロックがかかり、ナイフ が回転している間は開かないようになっています。C120 とC75には、フタ開閉用にガスシリンダーを装備してい ます。 C120モデルにはアンローダー（掻き出し装置）が標準装 備されています。(C75ではオプション) 機械のメンテナンスは、シンプルな構造により各パーツ に簡単にアクセスできます。グリースアップ部も1カ所 に集約させる事により、日々のメンテナンスの効率も向 上します。 これらの機械は製品の工程に合わせ、5パターンのスピ ード変更可能なナイフ用モーターを装備しています。こ の機能は3つのボウルスピードと連動し、どんな製品も 高品質に仕上げることが出来ます。それぞれの製品に応 じて、低速のミキシングスピードから高速カットまで最 適な設定での加工が可能です。 ・低速回転でのミキシングスピード ・エマルジョン用の安定した高速カット ・高速回転では肉の風味やたんぱく質をより効果的に引 きだし、それにより品質や風合いが向上します。 これらの各スピードは、豚肉や鳥の皮などを良質のペー ストにする作業にもまた有効です。滑らかなスタートと 無段変速で電力使用のピークを緩やかにするため、この 機械を使用することで大幅な消費電力の削減になります 。機械は健康と安全の規定であるＥC規格に従いデザイ ンされ製造されています。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 菌対策

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ニーダーミキサー RM-20

とってもコンパクト！ とっても優等生！！ 主な特長 ・ハンバーグやソーセージ、パテ作りに、少量でも均一でなめらかにミキシング出来る、コンパクトな卓上ミキサー！！ ・モーター音も静か ・オールステンレスで衛生的

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
    • …

解決できる課題

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